如何避免加料真空上料機出現高負荷故障？

　　加料真空上料機是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。

　　

　　眾所周知，上料設備是通過惰性氣體來對物料進行上料的，當設備的過濾不良時，會使得設備可能無法對物料進行上料操作，從而會使得設備產生出故障警報。

　　

　　上料設備的過濾不良可能是因為密封圈出現損壞或安裝不緊密而造成的，從而會使得設備在運行時產生泄露。其還可能會因為壓縮空氣所擁有的壓力不足，而導致反吹風所吹拂的幅度不足，使得過濾裝置之中擁有粉塵殘留。

　　

　　當設備的過濾裝置之中出現堵塞或過濾不良的時候，可能會導致設備出現過濾不良的狀況，所以需要定期的將過濾裝置之中所存留的殘料進行清理，并對損壞的濾芯進更換。

　　

　　加料真空上料機能夠通過使用濾芯來將物料與氣體進行分離，并且其是通過管道來對物料進行運輸的，而且設備內部是呈真空狀態，所以當管道出現較小的破損時也能夠保證物料不會被泄漏到外部的空氣之中。

　　

　　上料機之所以能夠安全穩定的對物料進行運輸，是因為其采用的是真空管道進行運輸物料，從而較少幾率會發生管道泄漏等情況產生。當使用上料機進行運輸物料前，應對設備仔細的進行檢查并排除一定的零部件損壞，從而能夠減少上料機設備發生故障的幾率。

　　

　　因此，首先需要對上料設備的連接處存在的松緊度來進行檢查，其次對設備的穩定性以及張力進行檢查；需要檢查設備中所存在的電壓以及其運行的頻率以及儀表盤等；然后需要檢查管道中的進出料閥門關閉開啟狀況。這樣進行檢查能夠防止加料真空上料機在高負荷運行時較難出現故障發生。